鍍鋅方管熱處理的十個(gè)關(guān)鍵點(diǎn)

2019-09-02

　　一、鍍鋅方管及夾具在熱處理前均應清除油污、殘鹽、油漆等外來(lái)物;

　　　　二、在真空爐中首次運用的夾具，應預先在不低于工件所要求的真空度下進(jìn)行除氣凈化處理;

　　　　三、在熱處理過(guò)程中易變形工件，應在專(zhuān)用夾具上進(jìn)行加熱。預熱的辦法有：一次預熱為800℃，二次預熱為500-550℃和850℃，一次預熱升溫度速度應限制;

　　　　四、對于形狀雜亂或截面有急劇改變以及有用厚度較大的工件，應進(jìn)行預熱;

　　　　五、有凹槽不通孔的工件、鑄件和焊接件以及加工成形的不銹鋼工件，一般不宜在鹽浴爐中加熱;

　　　　六、鍍鋅方管加熱應有滿(mǎn)足的保溫時(shí)刻，可根據工件有用厚度和條件厚度(實(shí)踐厚度乘以工件形狀系數);

湖南鍍鋅方管

　　　　七、馬氏體不銹鋼和耐熱鋼鍍鋅方管淬火冷至室溫后方可進(jìn)行清洗、深冷處理或回火，焊接和其后的熱處理之間的時(shí)刻間隔不該超越4小時(shí);

　　　　八、根據鍍鋅方管要求和表面情況采用堿洗、水溶性清洗劑、氯溶劑噴砂，噴丸等辦法進(jìn)行清理;

　　　　九、矯正后應在低于原回火溫度下進(jìn)行去應力退火，形狀雜亂或尺寸要求嚴厲工件，矯正后在回火時(shí)用定形夾具結合回火進(jìn)行矯正;

　　　　十、當鍍鋅方管力學(xué)性能不合格時(shí)，可重復熱處理，但重復淬火或固溶次數一般不超越二次。鍍鋅方管的補充回火不算作重復處理。淬火狀態(tài)或低溫回火后的馬氏體不銹鋼和耐熱鋼工件，重復淬火前應進(jìn)行預熱，退火或高溫回火。