鍍鋅管有哪些施工技巧

2021-03-03

鍍鋅管施工技巧


一、 管道絲扣連接


1 斷管：根據現場(chǎng)測繪草圖，在選好的管材上畫(huà)線(xiàn)，按線(xiàn)斷管。


2. 用砂輪鋸斷管，應將管材放在砂輪鋸卡鉗上，對準畫(huà)線(xiàn)卡牢，進(jìn)行斷管。斷管時(shí)壓手柄用力要均勻，不要用力過(guò)猛，斷管后要將管口斷面的鐵膜、毛刺清除干凈。


3. 用手鋸斷管，應將管材固定在壓力案的壓力鉗內，將鋸條對準畫(huà)線(xiàn)，雙手推鋸，鋸條要保持與管的軸線(xiàn)垂直，推拉鋸用力要均勻，鋸口要鋸到底，不許扭斷或折斷，以防管口斷面變形。


二、 套絲：將斷好的管材，按管徑尺寸分次套制絲扣，一般以管徑15-32mm者套絲2次，40-50mm者套絲3次，70mm以上者套絲3-4次為宜。


1. 用套絲機套絲，將管材夾在套絲機卡盤(pán)上，留出適當長(cháng)度將卡盤(pán)夾緊，對準板套號碼，上好板牙，按管徑對好刻度的適當位置，緊住固定扳機，將潤滑劑管對準絲頭，開(kāi)機推板，待絲扣套到適當長(cháng)度，輕輕松開(kāi)扳機。


2.用手工套絲板套絲，先松開(kāi)固定扳機，將套絲板板盤(pán)退到零度，按順序號上好板牙，把板盤(pán)對準所需刻度，擰緊固定扳機，將管材放在壓力案壓力鉗內，留出適當長(cháng)度卡緊，將套絲板輕輕套入管材，使其松緊適度，而后兩手推套絲板，帶上2-3扣，再站到側面扳套絲板，用力要均勻，待絲扣即將套成時(shí)，輕輕松開(kāi)扳機，開(kāi)機退板，保持絲扣應有錐度。


三、 配裝管件：根據現場(chǎng)測繪草圖將已套好絲扣的管材，配裝管件。


1. 配裝管件時(shí)應將所需管件帶入管絲扣，試試松緊度(一般用手帶入3扣為宜)，在絲扣處涂鉛油、纏麻后帶入管件，然后用管鉗將管件擰緊，使絲扣外露2-3扣，去掉麻頭，擦凈鉛油，編號放到適當位置等待調直。


2. 根據配裝管件的管徑的大小選用適當的管鉗


四、管段調直：將已裝好管件的管段，在安裝前進(jìn)行調直。


1. 在裝好管件的管段絲扣處涂鉛油，聯(lián)接兩段或數段，聯(lián)接時(shí)不能只顧預留口方向而要照顧到管材的彎曲度，相互找正后再將預留口方向轉到合適部位并保持正直。


2. 管段聯(lián)接后，調直前必須按設計圖紙核對其管徑、預留口方向、變徑部位是否正確。


3. 管段調直要放在調管架上或調管平臺上，一般兩人操作為宜，一人在管段端頭目測，一人在彎曲處用手錘敲打，邊敲打，邊觀(guān)測，直至調直管段無(wú)彎曲為止，并在兩管段聯(lián)接點(diǎn)處標明印記，卸下一段或數段，再接上另一段或數段直至調完為止。


4. 對于管段聯(lián)接點(diǎn)處的彎曲過(guò)死或直徑較大的管道可采用烘爐或氣焊加熱到600-800℃(火紅色)時(shí)，放在管架上將管道不停的轉動(dòng)，利用管道自重使其平直，或用木版墊在加熱處用錘輕擊調直，調直后在冷卻前要不停的轉動(dòng)，等溫度將到適當時(shí)在加熱處涂抹機油。


5. 配裝好閥門(mén)的管段，調直時(shí)應先將閥門(mén)蓋卸下來(lái)，將閥門(mén)處墊實(shí)再敲打，以防震裂閥體。


6. 鍍鋅碳素鋼管不允許用加熱法調直。


7. 管段調直時(shí)不允許損壞管段。