2019-10-17
2019年上半年我國鋼鐵企業(yè)普遍提升了對用水的管理水平,積極采用各項節水先進(jìn)技術(shù)裝備,使用水和節水工作達到歷史最好水平(部分指標達到國際先進(jìn)水平);在鋼產(chǎn)量升高的情況下,噸鋼耗新水量下降,廢水主要污染物排放量也有下降。
2019年上半年鋼協(xié)125個(gè)企業(yè)對應的統計企業(yè)用水總量為4721778.16萬(wàn)m3,與上年相比升高5.29%(因環(huán)保用水量的提高);鋼協(xié)會(huì )員單位取新水總量升高0.32%,噸鋼耗新水為2.60m3/t,比上年下降7.69%;水的重復利用率與上年相比,基本持平。
2019年上半年鋼協(xié)企業(yè)噸鋼耗新水低于2.5m3/t的企業(yè)有56家,耗新水較低的企業(yè)有:榮程集團0.08m3/t,河鋼承鋼0.88m3/t,陜鋼集團0.87m3/t,建龍北滿(mǎn)0.71m3/t,寶鋼湛江和凌鋼均為1.31m3/t,辛集奧森1.32m3/t,江陰華西1.34m3/t,方大特鋼和津西均為1.58m3/t等。噸鋼耗新水較低的企業(yè),一般是中小規模企業(yè),產(chǎn)品比較單一,生產(chǎn)工藝流程較簡(jiǎn)單。大型企業(yè)工序復雜,用水多。
鋼鐵企業(yè)采用多項節水技術(shù),加強了對水的管理,產(chǎn)生了較好的節水效果。2019年上半年與上年同期相比,有77個(gè)企業(yè)噸鋼耗新水得到下降,有39個(gè)企業(yè)降幅大于10%,降幅較大的企業(yè)有:攀長(cháng)鋼下降65.16%,天鋼下降46.62%,華西下降56.25%,建龍北滿(mǎn)下降43.43%,攀鋼西昌下降32.71%,南鋼下降30.96%等。
2019年上半年鋼協(xié)企業(yè)水的平均重復利用率在98.04%,比上年提高0.11m3/t;有66個(gè)企業(yè)水的重復利用率得到提高,有51個(gè)企業(yè)水的重復利用率在98%以上,其中榮程為99.94%,承德為99.48%,寶鋼湛江達到99.41%。2018年鋼協(xié)會(huì )員單位平均外排廢水總量下降6.77%。
鋼鐵企業(yè)采用的節水技術(shù)
節水技術(shù)的核心是提高水的利用效率:
首先企業(yè)要消滅直排水,根據各工序、各設備對水質(zhì)和水量需求,采用不同的供水方式。
采用按水質(zhì)、水壓努力提高水的重復利用率,減少用水量及系統排污量;采用多級、串級供水,可有效地提高水的利用效率;優(yōu)化污水處理工藝技術(shù),對不同質(zhì)量的污水,采用不同的處理工藝和技術(shù),處理后的水給不同的用戶(hù),可有效地提高水的循環(huán)利用率,同時(shí)可大大減少污水處理量,降低水的跑、冒、滴、漏。
積極推廣應用少水或不用水的工藝技術(shù)裝備:
不用水的工藝技術(shù):干法熄焦技術(shù)、焦爐熱導油傳熱技術(shù)、高爐煤氣和轉爐煤氣干法除塵技術(shù)、軋鋼加熱爐蒸汽冷卻技術(shù)等。
少用水技術(shù)裝備:使用節水型高爐熱風(fēng)閥,可節水70%以上,又有節電效果,壽命可達8年~10年,有較大節能、降低成本的作用。
轉輪法處理高爐和轉爐渣技術(shù)、爐渣風(fēng)淬技術(shù)、轉輪法水淬爐渣(可回收冷凝水)、軋鋼加熱爐氣化冷卻技術(shù)、高爐軟水密閉循環(huán)冷卻技術(shù)、噴霧型冷卻塔等。
高爐冷卻水采用軟水密閉循環(huán),既沒(méi)有水的蒸發(fā),又降低用水量,有顯著(zhù)的節水作用。
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